发电机维护：目标、类型、时间表配置

来源 ： 林布尔 CMSS (计算机化维护管理系统)

您使用的每台设备都会出现磨损，最终导致设备故障。设备维护不仅能延缓故障的发生，还能为故障的发生做好准备。.

让我们来看看为什么良好的设备维护如此重要。. 我们将介绍最常用的维护策略、每种策略的独特目标和优势，以及如何实施具有成本效益的设备维护计划。.

什么是设备维护及其重要性？

定义设备维护的最佳方式是看它要达到什么目的。设备维护的主要目的是使设备处于最佳工作状态。如果对设备进行适当的定期维护，就能最大限度地提高其产量并延长其使用寿命。.

如果您的维护部门没有积极主动的设备维护策略，机器故障就会成为家常便饭，从而导致.....：

• 预算问题
• 生产延误
• 安全事故
• 加班费增加
• 库存问题
• 缩短设备使用寿命
• 全厂员工不满

如果您考虑到上述清单，再加上对品牌声誉的潜在影响，那么您就会发现，您的品牌声誉可能会受到影响、, 设备停机的实际成本可能是毁灭性的。.

好消息是，实施有效的维护策略比以往任何时候都要容易。在此之前，让我们先来看看一些最常用的策略，让您的设备保持最佳状态。.

设备维护类型

多年来，已经形成了不同类型的维护策略。我们已经对其中的大多数进行了广泛的介绍。在本章中，我们将简要介绍每一种策略，并为您提供详细说明的资源链接。.

执行战略直至失败 这是一种被动的维护方法。采用这种策略时，您会有意识地决定使用设备，直到其发生故障。适用于维修成本较低、设备故障不会造成重大运营问题（如生产延误）的设备。可用于计划在下次故障后更换的关键设备。.

预防性维护战略 适用于大多数类型设备的良好总体战略。实施和执行最简单、最经济的主动维护战略。对于所有希望从被动维护转向主动维护的公司来说，这是重要的第一步。.

有条件的维护战略（CBM） 在实施基于状态的维护时，您需要购买并在设备上安装状态监测传感器。这些传感器可让您实时了解资产的健康状况。这可以帮助您更好地了解设备何时需要维修，从而优化维护计划。.

预测性维护战略（PdM） 预测性维护就像是 CBM 的增强版（做同样的事情，但做得更好）。它包括使用预测分析和算法（基于状态监测传感器的数据）来准确预测设备可能发生故障的时间，以便在故障发生前制定维护计划。.

全面生产维护（TPM） 全面生产维护是一项主要用于制造业的战略。全面生产维护将设备维护的责任扩展到维护团队之外。它代表了一种持续改进的理念，需要整个组织的承诺和努力。全面实施需要数年时间，因此希望朝这个方向发展的组织通常会寻求实施其轻型版本，即自主维护。.

最佳维护策略是什么？

从理论上讲，预测性维护似乎是最佳选择。然而，预测性维护的成本可能会很高，而且对相对便宜的设备实施昂贵的策略很少有意义。.

您要采取的方法应考虑到您所使用设备的类型/条件、您的维护关键绩效指标以及您的可用资源。.

在实践中，最好的办法往往是将不同的战略结合起来。大多数组织会从 预防性维护, 并将逐步纳入更先进的战略，如 CBM 和 PdM 当人们成功采用这种积极主动的心态时。.

实施有效的设备维护计划

维护经理面临着在有限预算内实现正确结果的持续压力，这已不是什么秘密。这有时会导致他们购买最昂贵的资产。 更便宜, 这构成了 短期决定。. 价格较低的资产往往 故障频发 而且随着时间的推移，会消耗更多的维护资源。.

为什么这很重要？我们试图说明所需的设备维护量与所购买设备的质量之间的关系。维护成本与投资之间的平衡是维护经理每天都要关注的问题。.

除了设备的质量外，还始终需要一定程度的维护。让我们来看看如何制定设备维护计划。.

1) 创建设备清单

主动维护计划所涉及的每台设备都必须输入 CMMS 系统。.

原因有二。首先，如果您想为某一特定设备创建工单，如果该设备已经在 CMMS 数据库中，那么创建工单就会容易得多。其次是资产历史。与纸质记录相比，计算机化维护管理系统的主要优势之一是可以自动记录资产历史记录，您可以在任何有互联网连接的地方访问这些记录。.

2) 选择对哪些设备采用哪种维护策略

列出需要定期维护的设备清单后，就该制定维护计划了。在此之前，您应该花一些时间来决定有哪些维护策略可供选择。.

如前所述，大多数组织都会从全面的预防性维护战略入手。不过，如果预算充足，为最关键的设备购买几个传感器也是值得欢迎的。.

3) 制定设备维护计划

Le 设备维护计划 是任何设备维护计划的核心。它控制着需要采取哪些维护行动、何时以及由谁进行。.

因此，维护日历应清楚地概述所有即将开展和正在开展的维护工作。除此以外，它还应提供一种简单的方法来快速安排例行活动，轻松重新安排任何维护任务，并通过一两次点击来更改任务的优先级。.

在制定第一个预防性维护计划时，您可以参考原始设备制造商手册，并按照其中给出的说明进行操作。您还应咨询技术人员，检查是否有任何资产存在需要解决的长期问题。.

如果使用 CBM 或 PdM，则维护计划的一部分将分别基于传感器和预测算法的数据。.

无论采用哪种策略，总有一系列日常维护任务需要计划并持续执行。.

4) 确定维护检查表和程序

维护工作每天、每周或每月都要执行许多重复性任务，因此标准化对维护工作大有裨益。

• 标准操作程序（SOP）
• 紧急维护程序 (EOP)
• 上锁/贴标签程序（LOTO）
• 预防性维护清单
• 一般安全说明

所有这些要素都必须传达给需要使用它们的员工，必要时甚至可以附加到具体的工单中。.

5) 培训维护团队

如果你没有执行计划的能力，计划就毫无意义。. 技术人员必须能够阅读和理解维护计划，并掌握必要的知识来遵循所述维护程序。. 他们还必须知道如何使用 CMMS 和其他任何数字化解决方案。.

为了让每个人都能尽快掌握技能，您可能需要组织一些维护技能培训课程。.

从被动式维护服务转变为主动式维护服务时，企业需要付出更多努力，确保所有维护人员都接受这一理念。在最初的几个月里，必须检查技术人员是否遵循新的程序，在设备维护日志中记录所有需要记录的内容，并正确使用现有的 CMMS 功能。这将有助于在坏习惯扎根之前加以纠正。.

6) 分析和改进

如果认为一切都会在第一次尝试中完美运行，那就有点自大了。有必要定期审查维护绩效措施和其他指标，以消除当前计划中的低效和问题。.

您使用的维护软件必须能够为您提供足够的数据，以便随着时间的推移成功优化您的设备维护计划。.

最后的话

无论是办公室的空调设备、上班时驾驶的汽车还是生产线上的机器、, 设备维护的目的是确保每项资产都能发挥其应有的作用。.

只要维护团队稍加努力，不到一个月就能制定出有效的设备维护计划。.

资料来源：翻译 Limble CMMS «设备维护»，作者：Bryan Christensen