Mantenimiento de generadores: objetivos, tipos, configuración del calendario

Fuente : Limble CMSS (Sistema informatizado de gestión del mantenimiento)

Cada pieza del equipo que utilice sufrirá un desgaste que acabará provocando su avería. El mantenimiento de los equipos no sólo retrasa ese momento, sino que le prepara para él.

Veamos por qué es tan importante un buen mantenimiento de los equipos. Examinaremos las estrategias de mantenimiento más populares, los objetivos y ventajas exclusivos de cada una y cómo implantar un programa de mantenimiento de equipos rentable.

Qu’est-ce que l’entretien des équipements et pourquoi c’est important

La mejor manera de definir el mantenimiento de equipos es ver lo que intenta conseguir. El objetivo principal del mantenimiento de equipos es mantenerlos en condiciones óptimas de funcionamiento. Cuando se aplica un mantenimiento periódico adecuado a un equipo, se maximiza su rendimiento y se aumenta su vida útil.

Si su departamento de mantenimiento no cuenta con una estrategia proactiva de mantenimiento de equipos, las averías de las máquinas se convierten en algo cotidiano, lo que :

• Problemas presupuestarios
• Retrasos en la producción
• Incidentes de seguridad
• Aumento de las horas extraordinarias
• Problèmes d’inventaire
• Ciclo de vida más corto de los equipos
• Des employés insatisfaits dans toute l’usine

Si se tiene en cuenta la lista anterior y se añade el impacto potencial en la reputación de su marca, el coste real del tiempo de inactividad de los equipos puede ser devastador.

La buena noticia es que aplicar una estrategia de mantenimiento eficaz es más fácil que nunca. Antes de llegar a eso, echemos un vistazo a algunas de las estrategias más comunes que puede aplicar para mantener su equipo en las mejores condiciones.

Types d’entretien des équipements

Il existe différents types de stratégies de maintenance qui se sont développées au fil des ans. Nous avons beaucoup écrit sur la plupart d’entre eux. Dans ce chapitre, nous allons brièvement décrire chacun d’entre eux et vous donner un lien vers une ressource qui l’explique plus en détail.

Stratégie d’exécution jusqu’à panne Se trata de un enfoque reactivo del mantenimiento. Con esta estrategia, se toma la decisión consciente de utilizar el equipo hasta que se averíe. Adecuado para equipos cuyos costes de reparación son bajos y cuyo fallo no causará problemas operativos importantes (como retrasos en la producción). Puede utilizarse en equipos críticos que se prevé sustituir tras la próxima avería.

Estrategia de mantenimiento preventivo Una buena estrategia global para la mayoría de los tipos de equipos. La estrategia de mantenimiento proactivo más sencilla y barata de implantar y ejecutar. Se trata de un primer paso importante para todas las empresas que deseen pasar del mantenimiento reactivo al proactivo.

Estrategia de mantenimiento condicional (CBM) Al aplicar el mantenimiento basado en la condición, es necesario adquirir e instalar sensores de control de la condición en los equipos. Estos sensores le ofrecen una visión general en tiempo real del estado de sus activos. Esto le ayuda a optimizar su programa de mantenimiento al tener una mejor idea de cuándo es necesario reparar los equipos.

Estrategia de mantenimiento predictivo (PdM) : la maintenance prédictive est comme une version améliorée de CBM (fait la même chose, mais en mieux). Cela implique l’utilisation d’analyses prédictives et d’algorithmes (basés sur les données provenant des capteurs de surveillance de l’état) pour prédire exactement quand un équipement est susceptible de tomber en panne afin que vous puissiez planifier la maintenance juste avant que cela ne se produise.

Mantenimiento Productivo Total (TPM) : La maintenance productive totale est une stratégie principalement utilisée dans le secteur manufacturier. TPM étend la responsabilité de maintenance des équipements en dehors de l’équipe de maintenance. Il représente une philosophie d’amélioration continue qui nécessite l’engagement et les efforts de toute l’organisation. La mise en œuvre complète prend des années, c’est pourquoi les organisations qui souhaitent aller dans cette direction cherchent souvent à mettre en œuvre sa version allégée appelée maintenance autonome.

¿Cuál es la mejor estrategia de mantenimiento?

En teoría, el mantenimiento predictivo parece la mejor opción. Sin embargo, el PdM puede ser caro, y rara vez tiene sentido aplicar una estrategia cara a equipos relativamente baratos.

L’approche que vous souhaitez adopter est celle qui prend en compte le type/état de l’équipement que vous utilisez, vos KPI de maintenance et vos ressources disponibles.

En la práctica, lo mejor suele ser combinar distintas estrategias. La mayoría de las organizaciones empiezan con una mantenimiento preventivoe incorporará gradualmente estrategias más avanzadas como CBM y PdM lorsque les gens adopteront avec succès cet état d’esprit proactif.

Aplicar un programa eficaz de mantenimiento de los equipos

No es ningún secreto que los responsables de mantenimiento están sometidos a una presión constante para obtener los resultados adecuados con presupuestos limitados. Esto a veces les lleva a comprar los activos más caros. más barato disponibleque constituye un decisiones a corto plazo. Los activos menos caros tienden a se averían más a menudo y consumen muchos más recursos de mantenimiento con el tiempo.

¿Por qué es importante? Intentamos mostrar cómo la cantidad de mantenimiento de equipos que se requiere está correlacionada con la calidad de los equipos que se compran. El equilibrio entre los costes de mantenimiento y la inversión es una preocupación diaria del responsable de mantenimiento.

Aparte de la calidad de los equipos, siempre será necesario un cierto nivel de mantenimiento. Veamos cómo establecer un programa de mantenimiento de los equipos.

1) Crear un inventario de equipos

Chaque élément d’équipement qui fera l’objet d’un plan de maintenance proactif doit être saisi dans votre système de CMMS.

Les raisons en sont doubles. Premièrement, si vous souhaitez créer un bon de travail pour un équipement spécifique, il est beaucoup plus facile de le faire si l’équipement est déjà dans votre base de données CMMS. La deuxième chose est l’historique des actifs. L’un des principaux avantages des systèmes informatisés de gestion de la maintenance par rapport aux enregistrements papier est qu’ils enregistrent automatiquement l’historique des actifs auquel vous pouvez accéder depuis n’importe où avec une connexion Internet.

2) Seleccionar qué estrategia de mantenimiento se aplicará a cada equipo.

Una vez que tenga una lista de los equipos que necesitan revisiones periódicas, es hora de crear el programa de mantenimiento. Antes de hacerlo, deberías tomarte un tiempo para decidir qué estrategias de mantenimiento tienes a tu disposición.

Como ya se ha mencionado, la mayoría de las organizaciones empezarán con una estrategia integral de mantenimiento preventivo. Sin embargo, si dispone de presupuesto, la compra de unos cuantos sensores para sus equipos más críticos es un extra bienvenido.

3) Crear el programa de mantenimiento de los equipos

Le programa de mantenimiento del equipo es el punto central de cualquier programa de mantenimiento de equipos. Controla qué acciones de mantenimiento deben llevarse a cabo, cuándo y por quién.

Como tal, el calendario de mantenimiento debe proporcionar una visión clara de todos los trabajos de mantenimiento entrantes y en curso. Además, también debe proporcionar una forma sencilla de programar rápidamente las actividades rutinarias, reprogramar fácilmente cualquier tarea de mantenimiento y cambiar las prioridades de las tareas con un clic o dos.

A la hora de crear el primer plan de mantenimiento preventivo, puede consultar los manuales de los fabricantes de equipos originales y seguir las instrucciones que allí se dan. También deberías consultar a tus técnicos para comprobar si algún activo tiene problemas de larga data que deban solucionarse.

Si vous utilisez CBM ou PdM, une partie de votre programme de maintenance sera basée respectivement sur les données provenant de capteurs et d’algorithmes prédictifs.

Sea cual sea la estrategia que aplique, siempre habrá un conjunto de tareas rutinarias de mantenimiento que deberán planificarse y llevarse a cabo de forma coherente.

4) Definir listas de comprobación y procedimientos de mantenimiento

El mantenimiento se beneficia enormemente de la normalización, ya que implica muchas tareas repetitivas que se llevan a cabo diaria, semanal o mensualmente. Estas tareas pueden racionalizarse definiendo :

• Procedimientos normalizados de trabajo (PNT)
• Procédures de maintenance d’urgence (EOP)
• Procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO)
• Listas de comprobación de mantenimiento preventivo
• Instrucciones generales de seguridad

Todos estos elementos deben comunicarse a los empleados que deban utilizarlos e incluso pueden adjuntarse a órdenes de trabajo específicas cuando se considere necesario.

5) Forme a su equipo de mantenimiento

Un plan no significa absolutamente nada si no se tiene la capacidad de ejecutarlo. Los técnicos deben ser capaces de leer y comprender el plan de mantenimiento y tener los conocimientos necesarios para seguir los procedimientos de mantenimiento descritos. También deben saber cómo utilizar la GMAO y cualquier otra solución digital que haya implantado.

Para que todo el mundo se ponga al día, es posible que tenga que organizar algunos programas de formación en técnicas de mantenimiento.

Cuando se pasa de unos servicios de mantenimiento reactivos a unos proactivos, la organización debe hacer un esfuerzo adicional para asegurarse de que todo el personal de mantenimiento se hace cargo de la idea. En los primeros meses, es importante comprobar que los técnicos siguen los nuevos procedimientos, anotan todo lo necesario en el registro de mantenimiento de los equipos y utilizan correctamente las funciones de GMAO disponibles. Esto ayudará a corregir los malos hábitos antes de que arraiguen.

6) Analizar y mejorar

Sería un poco arrogante pensar que todo funcionará perfectamente a la primera. Es necesario revisar periódicamente las medidas de rendimiento del mantenimiento y otros indicadores para eliminar ineficiencias y problemas en su plan actual.

El software de mantenimiento que utilice debe ser capaz de proporcionarle datos suficientes para optimizar con éxito su programa de mantenimiento de equipos a lo largo del tiempo.

Últimas palabras

Qu’il s’agisse d’une unité de climatisation dans votre bureau, d’une voiture que vous utilisez pour vous rendre au travail ou d’une machine dans votre chaîne de production, El mantenimiento de los equipos está ahí para garantizar que cada activo pueda hacer lo que se supone que debe hacer.

Con un pequeño esfuerzo de su equipo de mantenimiento, puede tener un programa válido de mantenimiento de equipos en menos de un mes.

Fuente: Traducción de GMAO Limble "Mantenimiento de equipos" por Bryan Christensen